Balita

Ang mga pamamaraan para sa pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga bahagi ng daloy ng slurry pump ay maaaring isaalang -alang mula sa tatlong aspeto:Slurry pumppagpili, paggamit, at pang -araw -araw na pagpapanatili. Ang mga sumusunod ay ilang mga pamamaraan na maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi ng daloy ng slurry pump:

I. Piliin ang tamang bomba

Piliin ayon sa mga daluyan na katangian: Ganap na maunawaan ang mga katangian ng pisikal at kemikal ng slurry na maipadala, kabilang ang laki ng butil, konsentrasyon, kaasiman at alkalinity, tigas, abrasiveness, atbp, at piliin ang daloy ng mga materyales na may kaukulang mga resistensya at coram na lumalaban, o mga materyal na alloy na may alloy.

Piliin ayon sa mga operating parameter: Isaalang -alang ang mga operating parameter ng slurry pump, tulad ng daloy ng rate, ulo, at bilis ng pag -ikot, upang matiyak na ang mga napiling mga bahagi ng daloy ay maaaring gumana nang normal sa ilalim ng naibigay na mga kondisyon ng operating. Halimbawa, sa kaso ng mataas na ulo at malaking rate ng daloy, piliin ang mga bahagi ng daloy (Volute iner, impeller, throatbush, frame plate liner insert) na may mas mataas na lakas at mas mahusay na paglaban sa pagsusuot.

Ii. Tamang aspeto ng paggamit

Iwasan ang cavitation: Panatilihin ang presyon ng inlet ng pump na matatag at sapat, at maiwasan ang cavitation na dulot ng napakababang presyon ng pumapasok. Ang presyon ng inlet ay maaaring dagdagan sa pamamagitan ng pag -optimize ng disenyo ng suction pipe, pagbabawas ng paglaban ng suction pipe, at pagtaas ng taas ng antas ng pagsipsip ng likido. Ang Cavitation ay maaaring maging sanhi ng matinding pinsala sa ibabaw ng mga bahagi ng daloy at lubos na paikliin ang kanilang buhay sa serbisyo.

Pigilan ang pagtakbo nang walang likido: Tiyakin na palaging may sapat na daluyan sa panahon ng pagpapatakbo ngSlurry pump, at maiwasan ang pag -idle o tuyo na pagtakbo. Bago simulan ang bomba, suriin kung ang suction pipe ay puno ng likido; Sa panahon ng operasyon, maiwasan ang pagsipsip ng pipe mula sa naharang o ang likidong supply mula sa pagiging nagambala. Ang dry running ay magiging sanhi ng mga bahagi ng daloy na mabilis na mag-init, na nagreresulta sa mataas na temperatura na magsuot at kahit na pinsala sa impeller at pump casing.

III. Pang -araw -araw na aspeto ng pagpapanatili

Regular na paglilinis: Regular na linisin ang mga bahagi ng daloy ng slurry pump upang alisin ang mga deposito, sukat, at mga labi na nakakabit sa ibabaw. Ang dalas ng paglilinis ay nakasalalay sa likas na katangian ng slurry at ang operating environment, at sa pangkalahatan ay maaaring isagawa sa panahon ng pag -shutdown ng mga panahon ng pagpapanatili.

Lubrication at paglamig: Tiyakin ang mahusay na pagpapadulas ng mga bearings ng slurry pump na may mga umiikot na bahagi tulad ng mga bearings. Ang naaangkop na pagpapadulas ay maaaring mabawasan ang alitan at pag -init ng henerasyon ng mga bearings at hindi direktang protektahan ang mga bahagi ng daloy. Sa ilang espesyalSlurry pumpMga disenyo, maaaring kinakailangan upang palamig ang mga bahagi ng daloy upang mabawasan ang kanilang temperatura sa pagtatrabaho, bawasan ang pagsusuot, at thermal stress.

Magsuot ng Pagsubaybay: Regular na suriin ang pagsusuot ng mga bahagi ng daloy. Suriin ang degree degree sa pamamagitan ng pagsukat ng mga dimensional na pagbabago ng mga sangkap tulad ng impeller at pump casing o sa pamamagitan ng paggamit ng mga hindi mapanirang pamamaraan sa pagsubok. Ayon sa mga resulta ng pagsubaybay sa pagsusuot, palitan ang malubhang pagod na mga bahagi ng daloy sa isang napapanahong paraan upang maiwasan ang mga pagkabigo sa kagamitan na dulot ng labis na pagsusuot.

Ang Ruite Pump ay may propesyonal na engineer ng bomba, makakatulong sa iyo na pumili ng tamang modelo ng bomba at magsuot ng mga bahagi ng materyal batay sa iyong nagtatrabaho site.

Maligayang pagdating sa pakikipag -ugnay upang makuha ang pinakamahusay na solusyon sa bomba.

Email:rita@ruitepump.com

WhatsApp: +8619933139867